管道淤泥處理設備 | ||
一、管道淤泥處理設備的優點: 1、自動控制,連續運行。 2、能耗低,使用壽命長。 3、脫水效率高,漿料固含率高。 4、易于管理,維護方便。 5、低噪音,低運行費用。 6、經濟可靠,應用范圍廣。
二、管道淤泥處理設備工作原理: 1、 重力脫水區 廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。 2、壓力脫水區 污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區 污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
三、管道淤泥處理設備結構性能: 管道淤泥處理設備具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區之前還有一個加長重力脫水區,本獨特結構不僅提高了脫水效率,減少了化學藥劑的使用,從而大大降低了成本的投入降低了效能。 (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應考慮污泥的具體性質,選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。 (2)輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。 (3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。 (4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能保證一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅。
四、管道淤泥處理設備調試步驟: 1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。 2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。 4. 壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。 5. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。 7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
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